этому долговечность работы деталей, таких, например, как пружины и
По величине они могут достигать 100 кгс/мм2. Благодаря
поверхностном слое возникают большие внутренние сжимающие напряжения.
нижележащие слои металла. В результате, как и при закалке ТВЧ, в
дробинок, должна быть больше. Но увеличению поверхности препятствуют
Очевидно, после обработки поверхность, покрытая лунками от ударов
Сравним величину поверхности до и после обработки дробью (рис. 32).
Представим себе пластинку, которая подвергалась обработке дробью.
Возникновение таких напряжений объясняется следующими причинами.
напряжения, а это повышает сопротивление деталей усталости.
в поверхностном слое деталей возникают остаточные сжимающие
сопровождается наклепом, т. е. упрочнением поверхности. Наряду с этим
вызывают пластическую деформацию, которая, как мы уже знаем,
поверхность обрабатываемых деталей. Удары дробинок о поверхность
специальных дробеметных турбинок с большой скоростью выбрасывается на
Дробеструйный наклеп. При дробеструйном наклепе стальная или чугунная дробь с помощью
Схема дробеструйной обработки
Дробеструйный наклеп. Дробеструйная установка.
Короткий путь http://bibt.ru
Дробеструйный наклеп.
Комментариев нет:
Отправить комментарий